铍青铜的详细工艺-行业新闻

铍青铜的详细工艺-行业新闻

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-04 18:07:31 * 浏览: 1
铍青铜工艺的详细说明铍青铜是一种以铍为主要合金成分的无锡青铜。含有1.7%至2.5%的铍以及少量的镍,铬,钛和其他元素。经过淬火和时效处理后,强度极限可以达到1250至1500 MPa,接近中强度钢的水平。它在淬火状态下具有良好的可塑性,可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度,弹性极限,疲劳极限和耐磨性。它还具有良好的耐腐蚀性,导热性和导电性。受到冲击时不会产生火花。广泛用作重要的弹性部件和耐磨部件。和防爆工具。常用的品牌有QBe2,QBe2.5,QBe1.7,QBe1.9等。固溶体:将铍青铜工件加热至高温(800-815°C),并在恒温下保持2-3小时,以将铍完全溶解成铜,形成均匀状态,淬火:将铍铜在水中快速冷却以分散铍原子为时已晚时效条件:时效:使用真空热处理炉将过饱和的工件加热至更低的时效温度(340上下5℃)。由于不稳定的过饱和条件,额定铍原子会在短距离内分散和沉淀。保温2-3小时后,适量的铍和铜将达到平衡,此时的机械性能将明显改善。铍青铜的热处理铍青铜是一种用途广泛的沉积硬化合金。经过固溶和时效处理后,强度可以达到1250-1500MPa(1250-1500 kg)。它的热处理功能是:固溶处理后具有出色的可塑性,并且可以阻止冷加工变形。但是在停止时效处理后,它具有极好的弹性极限,并且其硬度和强度也得到了改善。 (1)铍青铜的固溶处理与普通固溶处理相同。加热温度在780-820℃之间。对于用作弹性部件的材料,采用760-780℃。避免细小颗粒影响强度很重要。固溶处理炉的温度均匀性应严格控制在±5°C。绝缘时间通常计算为1小时/ 25mm。当铍青铜在气氛或氧化气氛中停止固溶热处理时,在外部形成氧化膜。尽管它对时效强化后的机械性能影响很小,但会影响冷加工过程中工具的使用寿命。为了避免氧化,应在真空炉中加热或用氨分解,惰性气体,恢复性气氛(例如氢气,一氧化碳等)加热,以获得明亮的热处理效果。在其余情况下,即使延长转移时间(在此淬火时间内),也必须保持稳定性,否则会影响时效后的机械性能。精简数据不得跨越3秒,而整个机器通常不会跨越5秒。作为淬火介质,通常使用水(无需加热),尽管复杂的机器可以使用油来避免变形。 (2)铍青铜的时效处理铍青铜的时效温度与Be的含量有关,Be含量低于2.1%的合金应停止时效处理。对于含量大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间为1-3小时(取决于整个机器的形状和厚度)。 Be含量低于0.5%的高导电性电极合金,因为降低了熔点,最佳时效温度为450-480°C,保温时间为1-3小时。近年来,还开发了两阶段和多阶段的时效处理,即首先在高温下进行短期老化,在高温下进行长时间隔热,这具有改善性能但减少变形的优点。 。为了提高铍青铜老化后的尺寸精度,可以使用夹具停止老化,有时可以使用两个部分进行老化。 (3)铍青铜的应力消除处理铍b的应力消除退火温度青铜为150-200°C,保温时间为1-1.5小时。它可用于消除金属切削,矫直处理,冷成型等所引起的残余应力。机器的形状和尺寸精度会随时间推移而变化。