不锈钢板的激光焊接变形研究-行业新闻

不锈钢板的激光焊接变形研究-行业新闻

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-22 1:27:05 * 浏览: 21
简介不锈钢作为一种新型材料,由于其耐腐蚀性和可成型性的特点而被广泛用于航空航天,汽车零件和其他领域。而且激光焊接在不锈钢中的应用占有非常重要的地位,特别是在汽车工业中,车身都是通过焊接连接的。但是,受多种因素影响,不锈钢板焊接存在变形问题,难以控制,不利于相关领域的可持续发展。因此,加强不锈钢板的激光焊接变形研究具有重要意义。 1激光焊接概述激光焊接主要是指一种利用激光能量作为热源来熔化和连接工件的焊接方法。在激光焊接过程中,激光照射在要焊接的材料的表面上,并对其产生影响。一部分被反射,其余被吸收,进入材料,并完成焊接目标。简而言之,激光焊接的过程是利用光学系统聚焦的高功率激光束照射待焊接材料的表面,然后充分利用材料对光能的吸收来加热和其他治疗。最后,将其冷却以形成焊接接头。一个融化的过程。通常,激光焊接主要分为两种:热传导焊接和深熔焊。 2焊接变形造成的危害以及影响焊接变形的主要因素焊接影响焊接变形的主要因素是焊接电流,脉冲宽度和频率。随着焊接电流的增加,焊缝的宽度也增加。逐渐出现飞溅和其他现象,导致焊缝表面产生氧化变形,并带有粗糙的感觉。脉冲宽度的增加增加了焊接接头的强度。当脉冲宽度达到一定水平时,材料表面的导热能量消耗也会增加。蒸发导致液体溅出熔池,导致接头的横截面面积变小并影响接头的强度。焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板的厚度密切相关。对于一块0.5mm的不锈钢板,当频率达到2Hz时,焊缝的重叠率高;当频率达到5Hz时,焊缝被严重烧伤,热影响区变宽,发生变形。因此,必须加强对焊接变形的有效控制。 3避免激光焊接变形的有效对策为了减少激光焊接变形的问题并提高不锈钢板的焊接质量,我们可以从优化焊接工艺参数入手。具体操作方法如下:3.1积极介绍正交实验方法正交实验方法主要是指一种数学统计方法,用于通过正交表分析和安排多因素实验。它可以通过更少的试验获得有效的结果,并推断出最佳的实施方案。同时,它也可以进行深入分析以获得更多相关信息,并为具体工作提供基础。通常,选择焊接电流,脉冲宽度和激光频率作为主要检查对象。焊接变形被视为指标,并且被控制为最小值。坚持合理性原则,将因子水平控制在适当范围内。对于厚度为0.5mm的不锈钢板,电流可以控制在80〜96I / A之间,频率在2〜5f / Hz之间,依此类推。 3.2正交表的选择通常,实验因子水平的数量应与正交表中的水平数量一致,因子数量应小于正交表中的列数。正交表的合理设计可以提供后续的研究工作。相应地提供支持和帮助。 3.3测试结果范围分析根据0.5mm厚不锈钢板的测试结果,每列的范围差异不相等,证明每种元素的含量不同,效果不同。对于电流,脉冲宽度和频率以及各种因素而言,最佳的激光焊接工艺参数应将电流控制在85A,脉冲宽度为7ms,频率为3Hz。将焊接工艺参数控制为三个值可以确保厚度为0.5mm平板焊接具有最小的变形。对于厚度为0.8mm的不锈钢板,为了在满足焊接抗拉强度的基础上确保最小变形,应将电流,脉冲宽度和频率等参数分别控制在124A,8ms,4Hz。厚度为1mm的不锈钢板分别为160A,11MS和5Hz。在激光焊接过程中,焊接人员将各种参数控制在合理的范围内,不仅可以提高焊接质量和效率,而且还可以避免钢板变形,达到生产要求。随着科学技术的飞速发展,控制焊接变形的技术也得到了发展,例如有限元模拟在焊接变形控制中的应用等。通过利用焊接温度和应力来避免焊接变形问题,以提高应力。不锈钢板的平衡性在焊接变形的同时,还可以提高焊接质量,从而促进相关领域的健康发展。 4结论综上所述,作为一种有效的焊接技术,激光焊接工艺对提高焊接质量起着积极的作用。但是,受激光电流等因素的影响,不锈钢板的激光焊接存在变形等问题。在这方面,焊工可以使用正交实验获得不同厚度的钢板的最佳工艺参数,并结合焊接参数以不断提高焊接质量,从而最大程度地避免钢板变形的发生。本文由厦门不锈钢板提供