特别注意铝挤压模具的热处理-行业新闻

特别注意铝挤压模具的热处理-行业新闻

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-04 1:05:27 * 浏览: 2
一个。高温部分的加热速度应快,保持时间不应过长,以防止挤压模具过热或过热。过热的粗晶粒,过热的低熔点元素和夹杂物溶解,b,铝挤压模具淬火后回火以防止裂纹,c。如果挤压模的硬度不足或不均匀,则应进行热处理,并应根据该过程进行重新处理(当硬度值切下铝挤压模孔工作带时)。易过大而不能防止熔融层过厚,因为熔融层是模孔工作孔脆性剥落的主要原因之一,因此,加工出料间隙控制在0.01mm时, EDM挤压模用空刀工作,电流不易过大,为防止工作面烧伤,放电间隙控制在0.05〜0.1mm,粗冲刀时,取下电极并弄平在距工作带最高点1mm处,并根据模孔工作带的宽度校正电极。工作表面是弯曲的(要求平坦的表面和低粗糙度),并且极性相反以进行精加工。这样可以确保加工到位,并且空刀的垂直表面光滑平整,减少了产品的表面霉菌。铝孔眼产生的原因:1)铝工件的碱洗不彻底。如果在碱洗过程中没有冲洗掉进入穿孔眼的碱性液体,则经过氧化处理后,碱性液体将被促进从圆柱眼中流出,从而导致穿孔眼周围的氧化膜被腐蚀。 2)铝制工件的孔周围有锋利的孔。攻螺纹孔时,铝型材非常涩。操作员经常用涂层对其进行润滑。如果在碱性洗涤期间在碱性溶液中缺少乳化剂,则难以去除清洁剂。解决方法:1)碱洗前用汽油洗。乳化剂应加入碱性洗涤液中。 2)碱洗后冲洗工件。本文由厦门铝业提供