铜管和铜管的焊接工艺是什么-行业新闻

铜管和铜管的焊接工艺是什么-行业新闻

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-18 1:40:51 * 浏览: 8
铜管和铜管的焊接工艺是什么?加热之前,向要焊接的零件施加助焊剂。将铜管和套管插入加热状态,并在两点之间连续移动火焰嘴。请勿将火焰直接接触助焊剂。钢管的温度略高于铜管的温度。当铜管被加热并且焊剂熔化成液体时,预热的电极立即被放置在焊点上。当电极开始熔化时,火焰嘴前后移动,直到焊料流入两个管之间的间隙中。移开火焰,使焊料接触焊点,并保持几秒钟,然后再移开。如果您怀疑或发现两根管子之间仍然有间隙,可以再次对其进行加热,以使火焰嘴在两个点处连续移动。如有必要,添加少量焊料。为了确保管道不泄漏,焊接管道的水平和垂直焊接液体均匀分布在焊缝上。确保每个组件的功能完好无损,并注意每个阀门的方向性。铜管切割工具:切管器,卷尺,线号笔,锉刀步骤:to根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺测量相应的长度,并用线号注明位置较粗的铜固定好管子后,用割刀将其除去,以确保切口平整且不变形。 3.使用锉刀将切口的原始边缘弄平,然后用碎布擦净。焊接工具:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶。步骤:⑴检查氧气瓶和乙炔瓶中的量是否足够。焊接根据图纸要求进行焊接。 ⑶焊接电磁阀时,应取下电磁阀线圈。为防止损坏,并注意其流动方向。焊接其他部件,例如液镜,膨胀阀,止回阀等。在焊接过程中,应注意热损伤。如有必要,请取下可拆卸部件,然后用湿棉布包裹焊接好的阀门。在车身焊接过程中,应使低温氮气通过焊接管,以防止焊接完成后氧化,并用干燥氮气冷却并清洁管道中的氧化物和炉渣。目的是指定焊接材料和一些焊接方法,以确保焊接质量并确保系统无泄漏。铜管通过钎焊焊接,电极名称为BAg10CuZn,焊剂为硼砂,异种材料的焊接为黄铜电极。电极的规格应根据焊件的尺寸确定。此过程中的所有插入式焊接都需要进行如下所示的焊接。焊接后,焊接前的间隙为0.1-0.25mmh≈D。注:当h为插入深度,D为管径时,当铜管在焊接后退火时,退火温度不低于300摄氏度。在压力测试过程中,应在焊接处进行漏焊。补焊期间应释放系统的氮气,焊后应重新测试压力。在修理焊接之前,用纱布擦拭表面氧化层。补焊后,应清除氧化皮。在水中淬火后,铜管应干燥且无水滴。所有焊接完成后,用氮气吹扫系统。由于技术要求而不允许焊接的接头应采用螺栓连接或法兰连接。对于在高温条件下容易变形的部件,应采取相应的保护措施。例如,角阀,蒸发器,冷凝器等必须用湿纱布包裹然后焊接。对于电磁阀,膨胀阀和液镜,必须拆卸后再进行焊接。上述措施无法采取相同措施。